如何设计弯管机模 具才能达到预期效果?
访问量: 发布时间: 2014-4-30 8:17:38

  管类零件的弯 制,其工件质量的好坏,除了各个弯管工艺参数的确定外,弯管机模具的设计及其参 数的选定将起主要作用。

  弯管机模具主要参数的确 定是怎样的呢?弯管的方法一般有缠绕式、滚弯、外压、顶弯、拉弯等。我们台和机械一般用缠绕式较多,对于缠绕式,一般认为最小弯曲半径R(管中心线)为管子外径 d的1 5倍。经多次实践验 证。当t/d≥0 12时,最小弯曲半径 可为R=d。

  管子弯曲常发 生外侧管壁破裂, 内侧起皱,以及椭 圆度较大等。对于这些问题的解决,在弯管模模槽和导向板上作了一定的改进,通过大量实践效果较好。

  方法一:将弯 管模模槽设计成模槽周沿向外伸出一定的量,一般取0、45t,而且弯管模与导 向板之间留有0.4~1 mm的间隙,这样就较 好地控制和改善了管子在弯曲过程中断面上的变形

  方法二:将导 向板的型槽设计为一个复合圆弧组成的模槽,即在导向板上设计反变形槽,以抵消管子弯曲时产生的椭圆及断面畸变,并在弯管模和导旬板之间留1 5~2i~Flm 的间隙

  以上是我们 台和机械在进行各种管材的 弯制加工时,对弯管机模具的设计方面积 累的一些经验,我厂恪守: “质量第一、客户至 上、诚信为本”的经营理念,真诚 欢迎新老客户光临惠顾,全体员工将竭诚为 您提供全方位服务。

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