如何通过录入数据 实现弯管过程的全自动控制?
访问量: 发布时间: 2017-8-23 7:43:34

  弯管机市场的竞争日益激 烈,新技术、新应用以及现有技术的不断改进都在不断改变着市场的格局。传统弯管机弯管完全凭借操作 者的经验和技术熟练程度来控制产品质量。因此,管形差异较大,校正量大,大管径导管弯曲质量尤其难以保证,往往产生圆度超差、内半径处起皱、管腔内的填充物清除不干净等问题。传统弯管机弯管工序很多,操 作过程繁杂。

  作为中国市场 主要的机床工具供应商,张家港台和机械技术力量雄厚,设备先进,广泛引进国内外先进技术和设备;其中液压系统泵阀采用国际上著名公司品牌,PLO等电气元件精选国 内外名牌产品,产品质量可靠,在国内同行中 处于领先地位,广 泛适用于客户的不同需求。经过多年经营打造,本厂产品受到广大客户的信赖。公司管理水平先进,注重技术研发及客户反馈,对制造过程、工艺有着严格的管理理念和制度,在同行业中弯管机产品技术含量遥遥 领先。

  双头液压 弯管机传动平稳、可靠、 噪音小,结构紧凑,能弯制不同直径的管材。半自动控制的弯管机,一般只对弯管角度进行自动控制,主要用于中、小批量的生产。自动控制的弯管机通过尺寸预选机构和程序控制系统对弯管全过程(送进、弯管和空间 转角)实行自动控制,这 种弯管机一般采用液压传动 ,适用于大批量生产。数控弯管机 能够根据零件图规定的程序和尺寸,通过输入数据来实现弯管过程的全自动控制,它适用于大批量生产,尤其是管件尺寸参数多变的场合。

  该产品的试制 成功,填补了我国大口径不锈钢薄壁无缝弯头的空白,改变了大口径不锈钢薄壁无缝弯头国内无法生产依赖进口的局面,为国家节约外汇,为用户降低了成本。摇臂的回位由摇臂驱动装置拖动,操作时,闭合电磁离合器,启动回 位液压马达,摇臂驱动装置驱动回转装置转动,摇臂转回原位后,关闭液压马达,断开电磁离合器,准备下一个动作。 经管件推动,承受 圆周力及阻力矩。

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